Потенциал : 50-800t/h
Материалы : гранит, базальта, банк гравий, бокситов
Оборудование : щёковая дробилка, молотковая дробилка, Стержневая Мельница
Цинковые белила получают или окислением металлического цинка, или непосредственно из цинкосодержащего сырья.
В первом случае металлический цинк расплавляют в барабанных печах вращающихся , испаряют его и пары окисляют кислородом воздуха.
Принципиальная схема производства
ZnO из металлического цинка: 1 – устройство для подачи в печь цинка и добавок; 2 – горелка;
3 – барабанная вращающаяся печь; 4 – окислительная камера; 5 – циклон; 6 – фильтр.
Во вращающуюся барабанную печь 3, футерованную огнеупорным кирпичом, загружается металлический цинк и при необходимости добавки. Тепло на плавление и испарение цинка подводится от продуктов сгорания природного газа в горелке 2. Пары цинка отводятся в камеру окисления 4, в которую подается воздух. Окисление цинка в камере идет по реакции:
Полученные цинковые белила направляются на улавливание в циклон 5 и рукавный фильтр 6.
Пары цинка должны отводиться из печи при температуре 1000-1100 oC. Клее низкая температура на поверхности жидкого цинка приводит 4 нежелательному окислению его в печи. В результате этого окисления на внутренних стенках печи нарастает толстый рыхлый слой окиси цинка (“шуба”). Для очистки стенок печь приходится останавливать. Для снижения нежелательного окисления цинка в печь добавляют с помощью устройства 1 кокс, который и создав над слоем жидкости защитный газовый слой с повышенной концентрацией CO.
Техническое ление для производства цинковых белил с печей вращающимися барабанами
Если у Вас есть требования или вопросы, пожалуйста, оставьте сообщение,
мы ответим Вам в течение 24 часов!
ООО Хунцзи Хэнань-компания по производству и поставке горно-промышленного оборудования